Ultramid® Advanced N3U42G6無鹵阻燃材料，提升電子電氣應用的安全性與耐久性
■ 賦予預著色共混材料或UL認證色母粒出色的著色性能與持久的色彩穩定性
■ 汽車零部件供應商KOSTAL Kontakt Systeme在大電流模塊的連接器中選用巴斯夫此款新型聚苯二甲酰胺（PPA）材料
巴斯夫聚苯二甲酰胺（PPA）產品組合添加新成員Ultramid® Advanced N3U42G6。這是一款無鹵阻燃聚酰胺9T材料，可降低新能源汽車的電子電氣零部件上金屬觸點的電腐蝕。這款阻燃 PPA 材料可提升電動汽車逆變器、直流-直流轉換器及電池等高壓連接器的安全性與耐久性。憑借其在廣泛溫度范圍內具有的高強度和高硬度、出色的耐化學性和尺寸穩定性，Ultramid® Advanced N 系列產品可提升薄壁高壓連接器的耐用性和可靠性，滿足行業對無鹵電子電氣組件在溫暖潮濕環境下日益增長的需求。新推出的Ultramid® Advanced N3U42G6材料可以提供本色版（可添加 UL 認證的色母粒）和預著色版兩種選擇，兩種版本均具備高色澤穩定性，不僅易于加工，且能在熱老化后持續保持鮮艷色彩。
作為電子電氣領域的領先企業之一，德國呂登沙伊德的汽車零部件供應商 KOSTAL Kontakt Systeme 現已將全新 Ultramid® Advanced N 系列材料應用于其大電流模塊高壓連接器 KS22 Class 4 的多個組件。巴斯夫 PPA 系列材料將為這款在同性能級別中尺寸緊湊的高壓連接器帶來以下優勢：該材料在薄壁條件下具有良好的流動性，有助于連接器實現小型化并節省安裝空間。Ultramid® Advanced N3U42G6 為連接器提供極高的電氣絕緣性能，尤其在高溫環境下，其表現超越脂肪族聚酰胺材料。此外，該材料具有高斷裂伸長率，因此在安裝不同組件時不會出現應力發白現象。如此一來，KOSTAL 高壓連接器實現了電氣絕緣性與機械性能的絕佳結合，其安全可靠且長效持久的性能表現值得汽車客戶信賴。
阻燃型 Ultramid® Advanced N3U42G6 材料符合 EN 50642 的標準，不含鹵素，可延長電子電氣組件的使用壽命。該材料可有效防止暴露于濕熱環境中的敏感電子部件發生接觸腐蝕及后續失效。這款 PPA 材料在 0.25 毫米厚度時可達到 UL94 V-0 阻燃等級，且色彩標識長效持久，這對于高壓環境下的安全性而言至關重要：其符合色彩穩定性與抗熱老化性能方面的標準要求。內部測試表明，該材料在高達 150°C 的環境下經過 1000 小時，色彩穩定性依然達標。巴斯夫可直接提供預著色版本材料，例如適用于電動汽車的標準橙色 RAL 2003 材料。如果選擇自主著色，有超過 50 種經認證可用于 PPA 材料著色且在 350°C 高溫下具有熱穩定性的無機和有機著色劑可供使用。
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巴斯夫工程塑料技術開發部的Volker Zeiher稱：“我們的這款全新無鹵系列材料，將‘超級材料系列’Ultramid® Advanced N 的卓越性能與更優的著色性、持久的色彩穩定性及出色的防腐蝕效果結合起來。通過采用這款優化版 PA9T 材料，并借助巴斯夫成熟的阻燃專業技術和在電子制造領域材料專知的技術優勢，我們的客戶能開發出新穎且卓越的電子電氣組件。Ultramid® Advanced N3U42G6 是巴斯夫針對電子電氣行業專門打造的阻燃型 PPA 產品組合中的一款產品，旨在助力消費電子產品、汽車電池系統和電動動力系統中高難度零部件的應用開發。”
Ultramid® Advanced N3U42G6 具有低吸濕性和高達 265°C 的熱變形溫度，尤其適用于采用表面組裝技術進行后加工的連接器：它可以確保高尺寸穩定性，避免加工部件在表面組裝技術加工過程中出現起泡或尺寸變化。這款新型 PPA 材料可耐受更高的溫度，同時能夠保持其機械強度，因而尤其適用于表面組裝技術工藝。這不僅可以提升后加工電子電氣組件的質量，還有助于減少浪費及降低成本。